輕燒鎂生產(chǎn)線

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輕燒鎂生產(chǎn)線

產(chǎn)品詳情

　　將菱鎂礦經(jīng)粉磨，提取經(jīng)回轉(zhuǎn)窯在800～1000℃左右焙燒，使其分解排出CO2或H2O，即得到輕燒鎂粉，也稱輕燒氧化鎂、苛性氧化鎂或輕燒鎂，俗稱苦土粉。輕燒鎂粉質(zhì)地疏松、化學(xué)活性大，既可以用于制造鎂水泥、菱鎂建材制品、隔熱保溫材料等，又是二步煅燒法生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鎂砂的中間產(chǎn)物。我公司根據(jù)輕燒鎂的焙燒特點(diǎn)，為了達(dá)到節(jié)能，提高產(chǎn)量，提高活性的要求，開(kāi)發(fā)出了用回轉(zhuǎn)窯焙燒輕燒鎂。這套技術(shù)已經(jīng)成熟，與同等規(guī)模的其他爐相比，燃料節(jié)省1/3，煙氣排放達(dá)國(guó)標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，成本低。
　　工藝過(guò)程及特點(diǎn)：
　　1. 物料用150目至200目的粉裝物料；
　　2. 用皮帶機(jī)將物料提升至4級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器，逐漸的使物料經(jīng)過(guò)4級(jí)預(yù)熱到500℃左右時(shí)進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯；
　　3. 物料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯后由500℃逐漸加熱到900-1000℃，物料快速、均勻的通過(guò)，達(dá)到分解的要求，從窯頭排出；
　　4. 從窯頭排出的物料經(jīng)復(fù)合式冷卻機(jī)緩慢的冷卻，排出筒外，進(jìn)入料倉(cāng)；
　　5. 預(yù)熱器所用的煙氣是由窯尾排出的熱煙氣，是余熱再利用，這樣節(jié)約了大量能源；
　　6. 預(yù)熱器排出的煙氣，經(jīng)尾氣處理系統(tǒng)（降溫，脫硫，脫氨氮等程序）處理后，進(jìn)入除塵器；
　　7. 進(jìn)入除塵器的煙氣經(jīng)過(guò)濾達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后，排出。

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